镀铝管在制造中，对成形机组以及配套设施机器设备有下列规定：
1、高弯曲刚度、高韧性的定型与口模轴座：为了更好地降低焊管机组在较大负载运作中强塑形变，使每一个轴座总的累积偏差，弹性变形量少，以提升产品的外形尺寸精密度。因而提升声卡机架、平压辊、带座轴承、压舒张压，上机械设备等强度刚度和机加工精度。在机器设备选用时，要挑选重型配备焊管机组以及配套设施。
2、提升成形机座2~3座：为了更好地降低弹性变形，生产加工道主次相对应提升。通常镀铝管机组成型形变生产加工道次比一般焊管机组提升2~3道次，因而成形机座要提升2~3个轴座。
3、为保障机组冷轧轴线各轴座道次统一，主要搞好基轴，两边准确定位规格及正中间套要准确。机组要有准确的定位标准。在直线的位子上，应依照加工工艺规定产生进山线或平平行线，以保障不可以发生曲线图起伏，因而规定轴座须配备压上、压下机械设备，有利于调节。
4、热轧带钢模具的抗压强度、延展性、抗磨性能、表层光滑度、规格精密度、强度等规定高，强度要匀称。
5、镀铝管机组要配备润滑液循环系统设备，制冷和润化热轧带钢，以降低在热轧带钢形变带钢，上表层内应力，避免外表刮伤，降低微裂痕。
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